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常見難題
庫存不準確,庫存賬與實際庫存不符,制約企業物料估算和生產。
.執行力不夠,產線或銷售部門沒有填寫領料單就領走原料或者成品。
.採購入庫,未能憑單入庫,或庫存賬錄入不及時。
呆滯料庫存多,庫存成本高,導致資金周轉率降低。
.物料估算不準確,多估了採購淨需求量。
.工藝路線變更,未能及時通知採購部門、物控部門,採購了錯誤的原料。
.採購人員準備了過多的安全庫存量,或採購入庫,多收料。
倉庫存量不足,未能及時採購,導致產線停工待料。
.庫存賬和實際庫存不符,當庫存賬上體現庫存還高於安全庫存量時,實際庫存量已經低於安全庫存量。
.產品低於安全庫存量未能及時預警,採購未能及時採購。
產品過期後無法使用,造成浪費。
.存貨管理沒有管控到產品有效期。
.庫存種類繁多,進貨時期不同,倉庫人員不知道哪個批次產品有效期在前。
存貨成本統計不精確,無法將採購費用分攤到相應產品中。
.採購成本與進貨勾稽困難,無法快速統計,並且計算複雜,煩瑣容易出錯。
進口保稅品存放及成本核算沒有與一般採購品分開,互相混淆。
.進口保稅品分開作帳工作量大且煩雜。
解決方案
.強制性流程提高執行力。例如設定出、入倉單據都必須有來源單據方可生成、保存確保單據及時錄入,以及設置超收率,確保採購入庫不會多收料。
.自定義物料預警規則。自定義有效期、超儲、失效存貨預警,最高、最低預警和盤點預警。同時通過庫存呆滯分析報表的呆滯區間自定義,時刻掌握物料呆滯狀況,採取措施降低呆滯物料。
.設置低於安全庫存量提醒精靈。當低於安全庫存量時,自動預警,提醒採購準備。同時,也可通過低於安全存量報表進行存量分析,使採購更趨合理。
.系統方便管理產品多批號的出、入庫及庫存量,有效期限。相關批號追蹤報表,使倉管人員對各批次產品資訊瞭若指掌。
.自動分攤採購費用到進貨成本,使物料成本計算更精確。
.倉庫、批次等多層次倉儲管理。實現同一物料存放多倉庫、多批號,不同倉庫、不同批次成本獨立核算,滿足倉儲管理靈活多變的管理需求。
.提供完整的進銷存交易作業和借貨管理、簡單的生產管理處理模式。
針對授信額度、存量不足及銷售單價作出貨管制,提供母件出貨、自動調整子件功能,銷貨毛利收款可立即查詢。
1.適用母件零件採買、母件組合調整,及分批盤點存貨需求與批號產品的存貨數量管理簡化重複單據的登打,且有效管理訂采與借貨轉進出的數量。
2.即時追蹤借出借入逾時未還的物料,並可依據物件統計借出借入的數量。
.產品可設定需不需要作數量與成本的管理,以滿足服務性或費用類物料的管理需求。
.涵蓋所有交易明細、排行、月統計、圖表、地區分析及責任績效比較的客戶、廠商、產品、業務、部門及交叉分析。














